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          蘇州安特威閥門實施應用易普優APS

          2018-06-27
          詳細說明

          一、客戶介紹

          蘇州安特威閥門有限公司(下稱安特威)成立于2009年(前身為北京安特威,成立于2007年),是一個集研發、設計、生產、銷售、服務于一體的專業化高新技術企業。目前在閥門行業的諸多高端、細分領域處于國內領先地位。目前安特威生產的耐磨閥門已廣泛應用于石油化工、煤化工、硅化工、冶金、電力等行業,尤其在鎖斗閥、鎖渣閥、高溫閥、高壓差放空閥及硅粉閥等超級惡劣工況的應用中享有崇高的聲譽。

          二、業務需求

          安特威目前已通過ERPPLMMOSMES)、RFIDSRMCRM實現在線銷售、服務、開發、設計、采購、生產以及調配全球生產資源。安特威產品生產具有按訂單,單件、小批量為主生產的特點,是典型的超級離散性機械制造企業。另外,除正常項目生產外,還有新產品研發和閥門維修業務穿插于其中。

          隨著市場環境的變化,市場競爭的增加,安特威生產的產品種類日益增多以及客戶對交期日趨嚴格,傳統的手工排程已無法滿足實際生產過程中的需要。需求計劃與生產執行的脫節,使得企業產能需求預估與實際產能差異大;需求與計劃的不合理、計劃與執行過程的不協調等問題日益突出。目前企業缺乏對整體系統進行分析、監控、追溯。如何實現資源和人員之間的合理匹配,物料的合理控制,工單的合理分配等問題成為安特威考慮的重點,排產的科學性、高效性、靈活性和共享性,成為了日益突出的問題。

           

          三、項目目標

          本項目的總體目標是:通過APS高級計劃排程系統的實施,實現需求與計劃的匹配,計劃與執行的協調。將手工計劃信息系統化,通過系統平臺從銷售前端、計劃員到現場執行,信息共享化;提高排產的工作效率,降低計劃排程人員工作強度及溝通成本,科學的綜合考慮人員、設備、物料、規則等約束的有限產能的計算排產,從而起到保證交期,拉動物料采購及準備。進一步而言,項目目標可以分成以下三個部分:業務目標、技術目標和集成目標。

          1.業務目標

          1)計劃準備:滿足計劃的基本條件才允許安排計劃,例如BOM完整性、工藝完整性、和物料齊套性檢查等等;

          2)有限產能計劃的精準制定:綜合考慮工藝約束、設備、物料、班組、生產日歷、工裝模具、訂單交期需求、原材料來料情況等各種生產條件制約情況下,基于有限產能、考慮生產實績實現高速自動化排程。制定高精度的詳細生產計劃;

          3)計劃展示:確定的計劃、執行的計劃直觀明了可視化展示;

          4)計劃調整:異常的反饋計劃調整,支持全自動自動+手工調整模式重排;

          5)計劃模擬:交期承諾與查詢、實現插單模擬分析影響與實際插單排程;

          6)計劃優化:靈活多變的排產規則,可配置化的排序規則與條件設定,不同時期、不同對象、及不同生產階段按照不同排序規則調整訂單生產順序,并可由人工干預修改,針對特殊指定標注情況,可配置其參與規則運算;

          7)計劃協同:體現單一工序與上下游工序的供求對應關系,不同工序協同排程、實現所有工序計劃的關聯制定,上下層計劃層級化驅動,上層計劃來自主干系統(ERPMOSMES)等);

          8)靈活計劃:即預排計劃,實現工序不同時間段排產模式,粗排與細排及齊套性檢查后確定計劃的排產;

          9)計劃干預:允許人工指定計劃生產資源,例如:工藝定機等;允許人工調整工序計劃,例如:直接指定生產時間段等;

          10)計劃動態優化:制定合理的優化生產計劃,指導生產,與MOS集成,實現滾動計劃,提高產能利用率,減少不必要的生產等待,減少不必要的生產切換。

          2.技術目標

          建立一個適合于蘇州安特威閥門制造有限公司各生產制造單位、可擴展的、可進行技術轉移的車間排產平臺。

          3.集成目標

          實現與ERP MOMMES)的接口,形成完整的閉環系統,信息的傳遞更加及時,反饋更快的得到響應。

           

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