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          包裝印刷行業裕同集團&易普優APS項目順利驗收!

          2018-06-27

                裕同集團&易普優APS項目于2017年7月啟動,2018年1月上線,2018年5月初項目順利驗收!歷時十個月,龍崗作為裕同集團APS的先鋒試點項目,同時也是業務最復雜的分公司,雙方聯合團隊緊密合作,高質量的完成所有項目預計的目標,建成了集團的精益計劃管控運營平臺,樹立計劃的權威與指揮棒作用,讓物流配送、生產執行服從生產計劃統一指揮調度,結束了計劃、物料相互扯皮等待的死循環,促進了PMC體系朝著正反饋方向不斷優化。

                在5月11日的驗收總結大會上,易普優陳總從項目節點、流程管控、上線問題分析、藍圖概況&目標達成、推廣應用等五個方面對本次項目實施的整體過程進行了回顧和總結。同時,裕同集團高級副總裁也對集團信息中心、APS項目組、龍崗團隊這段時間的付出表達了充分的肯定;王總指出正是項目組內部能夠勇于發現問題,改變傳統手工觀念,積極接受新系統,并且能夠與各個部門相互理解溝通共同建立機制來改善并解決問題,推動項目的整體運作,項目目標與藍圖才能順利達成。集團信息羅經理總結到,APS上線過程跟ERP一樣痛苦,但是ERP為集團的10年的快速擴張打下堅實基礎,而APS的上線PMC體系能夠從容的應對業務的快速增長;

          裕同集團是印刷包裝行業的龍頭企業,具有行業中多批少量、產品及原材料周期性波動強、排程難度大等特性。項目過程中,易普優針對這些難點做了深入的調研,制定了業務解決方案,順利上線了主計劃排程、欠料分析、MRP物料需求分析和產能評估等四大功能模塊,取得如下效果。

          1.建成了集團的第一個標桿精益計劃管控運營平臺,樹立計劃的權威與指揮棒作用。由生產計劃給出科學明確的指令,物流配送、生產執行緊密配合協同作戰,共同為為客戶訂單交付服務

          2.訂單預測從原來的手工2-3天到系統一鍵排程只需4個小時,并且提高了準確率。

          3.主計劃排產所有基礎數據、排程規則數據進系統形成閉環滾動計劃體系,在APS多工序一鍵排程的支持下,單次排程15分鐘內且準確率達95%以上,大幅降低了人力時間成本。

          4.易普優針對裕同定制開發的交互排產功能,實現了多用戶多工序快速調整計劃,靈活應對緊急插單等突發異常,提高了計劃系統的靈活性,使排程結果更加科學和有指導意義。

          5.MRP和欠料分析上線后,精確計算物料需求,預估產能并生成欠料計劃,欠料比例從原來的20%降低到1%,從而降低了原材料周轉期及在制品庫存。

          本次裕同集團龍崗分公司APS試點項目的順利驗收,驗證了易普優APS解決方案在印刷包裝行業的有效性和專業度,同時裕同集團了積累了豐富的APS系統實施經驗,為后續裕同集團其他分公司的推廣應用打下堅實的基礎,開啟了裕同集團APS的新征程!

           

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